新型機(jī)液控制的三軸蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種新型機(jī)液控制的三軸蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
其一、三軸試驗(yàn)時(shí)，試件通常會(huì)有多種直徑的規(guī)格，要做到****不受圍壓影響，**需有相應(yīng)不同尺寸規(guī)格的上傳力柱及相應(yīng)的傳力柱套，上傳力柱及傳力柱套的更換又十分不方便，因此現(xiàn)有三軸試驗(yàn)機(jī)，都采用通用一種尺寸的上傳力柱裝置，那么當(dāng)試件直徑小于上傳力柱直徑時(shí)，圍壓即會(huì)作用在上傳力柱上，導(dǎo)致額外的豎向載荷，影響其真實(shí)的試驗(yàn)效果。
其二、目前，巖石三軸試驗(yàn)、巖石單軸壓縮試驗(yàn)的加載控制，都是采用控制高精度的液壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，高精度的液壓閥的滑閥與孔的配合間隙非常小，因此，對(duì)油液的清潔度要求非常高，稍有不慎**會(huì)造成閥芯卡住，導(dǎo)致控制失敗。杠桿式單軸蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)，****銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力導(dǎo)致加載誤差超大的問(wèn)題，目前尚未解決。
其三、巖石的蠕變，在單位時(shí)間內(nèi)的變形非常小，加載控制時(shí)，對(duì)執(zhí)行器（加載油缸、壓力室）的補(bǔ)油量也非常少，因高精度液壓閥的控制流量不可能做得非常小，所以用高精度的液壓閥控制加載補(bǔ)油，其加載曲線不是很理想。
對(duì)《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的CD試驗(yàn)，其剪切應(yīng)變速率0.012%～0.003%min的控制要求，用目前**小流量的高精度液壓閥控制加載也達(dá)不到其控制要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是旨在提供了一種克服現(xiàn)有技術(shù)中不足的新型機(jī)液控制的三軸蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種新型機(jī)液控制的三軸蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)，包括上承力板、中板和下承力板；
所述上承力板與中板之間設(shè)置有多個(gè)上立柱，多個(gè)所述上立柱兩端分別與上承力板邊緣和中板邊緣連接；
所述中板與下承力板之間設(shè)置有多個(gè)下立柱，多個(gè)所述下立柱兩端分別與中板邊緣和下承力板邊緣連接；
所述中板上表面中部固定連接有壓力室底座，所述壓力室底座上方設(shè)置有壓力室端蓋，所述壓力室底座和壓力室端蓋之間設(shè)置有壓力室筒，所述壓力室底座、壓力室端蓋和壓力室筒構(gòu)成密閉空間；
所述下承力板上固定設(shè)置有軸向油缸，所述軸向油缸的推桿豎直向上，且連接有下傳力柱，所述下傳力柱下端與軸向油缸的推桿連接，上端向上延伸且依次穿透中板和壓力室底座；
所述上承力板底面中部設(shè)置有上傳力柱，所述上傳力柱上端與承力板中部固定連接，下端向下延伸穿透壓力室端蓋中部，所述上傳力柱和下傳力柱同軸設(shè)置；
所述上承力板上設(shè)置有提升缸，所述提升缸與上承力板固定連接，且推桿向下與壓力室端蓋固定連接。
進(jìn)一步限定，所述軸向油缸的推桿與下傳力柱下端之間設(shè)置有荷載傳感器。
進(jìn)一步限定，所述中板與上立柱和下立柱的連接處均設(shè)置有立柱鎖帽。
進(jìn)一步限定，所述壓力室底座側(cè)壁開(kāi)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口連通壓力室底座與壓力室筒體和壓力室端蓋構(gòu)成的密閉空間內(nèi)部，所述進(jìn)油口通過(guò)管道連通有圍壓加載缸。
進(jìn)一步限定，所述軸向油缸連通有軸壓蠕變缸和輕便型液壓泵站。
進(jìn)一步限定，軸壓蠕變缸和圍壓加載缸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步限定，所述壓力室底座與下傳力柱之間設(shè)置有下傳力桿套。
進(jìn)一步限定，所述壓力室筒下端和壓力室底座之間設(shè)置有底座鎖緊蓋。
進(jìn)一步限定，所述壓力室筒上端設(shè)置有壓力室端蓋。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、功能多樣、剛度大、適用于《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》中巖石的三軸試驗(yàn)、巖石單軸壓縮試驗(yàn)、以及巖石蠕變?cè)囼?yàn)、適用于《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中的三軸壓縮試驗(yàn)的新型試驗(yàn)裝置。該裝置包括：伺服電機(jī)、蠕變缸、輕便型液壓泵站、上承力板、上立柱、中板、下立柱、下承力板、豎向油缸、荷載傳感器、試件壓頭、上傳力柱、下傳力柱、提升油缸、鎖帽、連接螺釘?shù)葮?gòu)件。該加載裝置采用上下承力框架，荷載傳感器、軸向油缸下置，三軸試驗(yàn)時(shí)能消除圍壓對(duì)軸壓的不良影響。該裝置采用高強(qiáng)度金屬材料加工制造，同時(shí)具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、協(xié)調(diào)美觀大方，試件安裝方便、綜合使用性能好及測(cè)控精度高等特性。
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