目 錄
一、 概論
二、 系統(tǒng)組成
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
四、 具體操作方法
五、 操作要點及注意事項
六、 維護(hù)與保養(yǎng)
七、 附圖
一、 概論
本系列靜態(tài)伺服液壓設(shè)備是歷經(jīng)數(shù)年研制成功的成熟性產(chǎn)品，本產(chǎn)品密封****，供壓穩(wěn)定，穩(wěn)壓精度高，自動穩(wěn)壓周期長，可輸出數(shù)種不同或相同互不干擾的壓力。適用于鐵道、建筑、地質(zhì)、礦冶、高等院校、科研部門作結(jié)構(gòu)模型，巖土力學(xué)等試驗，加載和穩(wěn)壓的理想設(shè)備。
二、 系統(tǒng)組成
整個儀器由泵站和控制臺兩大部分組成。液壓泵站由油箱、油濾、電機(jī)泵組等組成；控制臺由臺柜、軟管、單向閥、溢流閥、蓄能器、靜態(tài)伺服閥、升壓閥、降壓閥、上腔供油閥、下腔供油閥、電接點壓力表、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、氣壓表、氣容、消音器、指示燈、按鈕、硬管等件組成。
三、 主要技術(shù)指標(biāo)
系 統(tǒng) 壓 力： 31.5MPa
動態(tài)穩(wěn)壓精度： ±2％
靜態(tài)穩(wěn)壓精度： ±0.5％
四、 具體操作方法（按順序進(jìn)行，操作時參見控制臺面板圖）
1、 操作前的準(zhǔn)備：
（1）油箱內(nèi)的油液充足，約為油箱容積的80％。
（2）檢查蓄能器充氣壓力為8MPa～9MPa，充氣方法和指示見蓄能器說明書。
（3）檢查操作臺控制閥應(yīng)在位置，所有升壓閥、降壓閥、上腔供油、下腔供油、總卸荷、電源開關(guān)，均應(yīng)在關(guān)閉位置。
（4）按各管嘴之銘牌標(biāo)號，用軟管連接好油泵供油氣源壓力，回油、余油、總供油嘴等管路。
（5）向需用各組“氣控液壓閥”充氣0.01MPa～0.02MPa，具體操作方法：緩慢打開升壓閥，同時觀察氣壓表，當(dāng)表值為0.01MPa～0.02MPa時，關(guān)閉氣壓閥。
（6）將電接點壓力表的上限指針（即停止接點）調(diào)到高于使用壓力2MPa，但不能超過設(shè)備之規(guī)定值，下限指針調(diào)到高于使用壓力0.5MPa～1MPa，調(diào)節(jié)時不要使電接點脫開，否則電接點壓力表失控。
（7）檢查控制臺電器接零、接地線是否按標(biāo)志接好或脫落。
（8）連接好油泵電源。
2、 開機(jī)加壓操作程序：
（1）接通電源，按下啟動按鈕。
（2）按各組使用需要設(shè)定壓力，具體操作方法：緩慢打開升壓閥，同時觀察該組標(biāo)準(zhǔn)液壓表，當(dāng)表值達(dá)加載值時，關(guān)閉升壓閥，在操作過程中，若其表值已超過加載值時，**緩慢打開降壓閥，表值達(dá)加載值時，停止降壓，關(guān)閉降壓閥。
（3）向加載系統(tǒng)供壓，具體操作方法：當(dāng)各組所需壓力設(shè)定好后，打開下腔供油開關(guān)，即可完成各組供壓。
（4）在控制臺規(guī)定的****壓力范圍內(nèi)，需要加載過程中調(diào)整任意組壓力，具體操作方法：
A、 需要升高壓力時，再緩慢打開升壓閥，同時觀察液壓表值，當(dāng)壓力快接近需設(shè)定值時，停止升壓，當(dāng)表值穩(wěn)定后，若未達(dá)到所需值，再微開升壓閥，讓壓力上升到所需設(shè)定值。
B、 需要降低壓力時，緩慢打開降壓閥，即可降壓。若降壓超調(diào)，關(guān)閉降壓閥，再按升壓操作程序即可達(dá)到目的。
以上操作可以在未關(guān)閉供油開關(guān)的條件下進(jìn)行，但打開降壓閥時，速度要盡量慢或關(guān)小總升壓和總降壓微調(diào)的條件下操作，才能實現(xiàn)不超調(diào)的目的。
3、 卸壓操作程序：
（1）單組卸壓
關(guān)閉需卸壓組的下腔供油開關(guān)，打開需卸壓組的上腔供油開關(guān)，即完成該組卸壓和油缸活塞桿的收回。
（2）各組同時卸壓：
關(guān)閉各組下腔供油開關(guān)按下泵停止按鈕，分別打開各組上腔供油即完成各組同時卸荷及各組油缸活塞桿的收回。需緊急卸荷時，打開總卸荷閥，系統(tǒng)壓力立即被卸掉。
（3）卸壓完畢后，切斷電源，關(guān)閉控制臺所有開關(guān)。
五、 操作要點及注意事項
1、 如遇大氣溫度變化過大引起壓力升降時，可用升壓閥、降壓閥予以調(diào)整。
2、 升壓閥、降壓閥不得同時使用。
3、 調(diào)節(jié)過程中，一般都需將上下腔供油開關(guān)關(guān)閉，壓力調(diào)穩(wěn)后再輸出，由于氣壓充入容器或放出容器將會放熱或吸熱使氣體升溫或降溫，當(dāng)停止以后，氣體要恢復(fù)原來狀態(tài)，氣壓也將發(fā)生變化，所以升壓和降壓過程要有一個較穩(wěn)定的時間。
4、 設(shè)備出廠時，蓄能器內(nèi)的氣壓已充壓8MPa～9MPa，用戶無需再充壓。
5、 安全閥已調(diào)整好，用戶一般無需調(diào)整。
六、 維護(hù)與保養(yǎng)：
1、 保持儀器內(nèi)清潔。
2、 各管接嘴不用時，應(yīng)用堵頭或堵蓋封嚴(yán)，防止污物進(jìn)入管道。
3、 油箱添加油時應(yīng)用200目/口濾網(wǎng)過濾。
4、 儀器的電機(jī)及電器控制板長期不用會受潮損壞，因此儀器長期停用期間，需每一個月打開總卸荷開關(guān)啟動電機(jī)空轉(zhuǎn)1-2小時后停機(jī)。
5、 各壓力表每半年（不管使用與否）均要進(jìn)行校驗，以****其示值****性。
6、 儀器內(nèi)的各密封件（膠件）均屬易損件，若發(fā)現(xiàn)損壞請及時更換。
7、 蓄能器的維護(hù)、檢查，按蓄能器說明書進(jìn)行。
8、 靜態(tài)伺服閥屬高精度液壓閥，若遇外部出現(xiàn)漏油，內(nèi)外泄氣、失控，請與廠方聯(lián)系，或?qū)㈤y寄回廠方維修。
七、 附圖
1、 液壓原理圖
2、 電器原理圖
3、 面板圖
|
